全自動軟水器，也稱為：軟化水處理裝置、全自動軟化水設備、軟水機、軟化水處理設備、水軟化器。軟水器設備是由全自動軟水控制器、樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱及配件組成一套整機。

　　全自動軟水器

　　全自動全自動軟化水設備，可分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。

　　流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定；

　　時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據(jù)需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）。

　　全自動軟水器的構成

　　進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。

　　抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。

　　均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。

　　進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

　　軟水器的技術指標

　　原水硬度：≤8mmol/L

　　出水硬度：≤0.03mmol/L

　　供水壓力：0.2-0.5Mpa

　　壓損：0.03-0.06mpa

　　電源：AC220V，50Hz

　　功率：3W-40W

　　耗水量：≤2%

　　耗鹽量：0.16-0.24KG/L

　　原水水溫：5-45℃

　　軟水器的安裝要求

　　1、軟水器應安裝在牢固的水泥平臺上，附近應設有排水溝；

　　2、鹽罐的安放應靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度；

　　3、環(huán)境溫度不能低于2℃或高于50℃；

　　4、軟水器與加熱設備直接相連時，應保持3米以上的管段并安裝單向閥；

　　5、要便于再生劑的補充；

　　6、設備附近應當留有操作及維修空間。

　　控制閥的安裝與罐子樹脂裝填

　　1、裝填前應將升降管（帶下布水器）放入樹脂罐中央低于罐口0.5mm處截斷并導角（此時應用膠帶封住升降管口，防止樹脂進入升降管）；

　　2、將樹脂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平；

　　3、將處理好的樹脂按照規(guī)定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。

　　4、上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。

　　5、取下升降管的封口膠帶。

　　6、安裝上布水器后，將控制器承插口對正升降管，小心地沿順時針方向轉動控制閥，（注意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接口上。

　　全自動軟化水設備的管路連接

　　1、管道的連接請參照當?shù)厥┕ひ?guī)范的有關內容；

　　2、按照控制器口徑連接進出水管；（原水供水管道不得小于進水管徑以確保足夠流量）

　　3、進出水管應裝有手動閥門，進出水管之間應裝有旁通閥，出水管節(jié)門前應安裝有取樣閥，進水管建議安裝Y型過濾器；防止管道內污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。在多個系統(tǒng)并聯(lián)時注意進出水管路的同程。

　　4、盡量縮短排水管的連接長度，減少彎度，控制閥距排水溝距離不超過6米；

　　5、排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間，防止污水可能被虹吸返回軟水器；

　　6、排水管道中不得安裝各類閥門；

　　7、鹽水管連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果；

　　8、各種管道都必須設獨立支架，不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。

　　全自動軟化水設備的應用范圍

　　全自動軟化水設備（軟水器），可廣泛應用于各種工業(yè)與民用全自動軟化水設備，如：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的鍋爐供水、交換器、蒸發(fā)冷凝器、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化、供熱空調系統(tǒng)補充水、紡織印染、造紙、洗浴、優(yōu)質生活用水等各領域；

　　還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理，及食品加工、飲料、釀酒、洗衣、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理，處理流量從每小時0.3～數(shù)百噸，專業(yè)提供一整套系統(tǒng)解決實施軟化水配置方案。